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选煤厂实习报告

时间:2024-09-26 10:03:16
选煤厂实习报告

选煤厂实习报告

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选煤厂实习报告1

假期的实习结束了,现在回想起来实习的一幕幕还在我的脑海里。实习确实能学到很多东西,很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解,可一到现场什么都明白了,书上的原理,概念,设备的形状也不那么抽象了,一切都是那么的好理解。

实习的第一站是伊敏选煤厂,伊敏的实习是上午进行理论知识的培训,下午进行现场参观,我认为这种方法很好,可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程,伊敏选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和喷射式浮选机,主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在伊敏选煤厂的实习,我还学习了很多关于选煤厂参观实习时的注意事项,选煤厂的规定,以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。

实习的第二站是新庄选煤厂,虽然在这里的参观有些匆忙,但还是学到了不少东西,新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂,它与伊敏选煤厂最大的区别是采用了二次浮选流程,二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤,选出达到用户要求的产品。

潘一选煤厂参观的时间也很紧张,但也学到了很多东西,潘一的主洗设备不同于其他两个厂,它主要用两产品重介旋流器,螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。

为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能,除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外,还经常向现场的师傅请教。

洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间,生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化,利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责,对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里,我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。

皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。

学习浮选车间的工艺流程、设备操作和生产管理。为了能够全面熟悉煤泥水处理工艺及设备操作维修。浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。车间生产的时间长、任务重、工艺复杂并且要求洗水闭路循环,生产管理和设备管理都较为复杂。我们浮选车间积极的引用先进的设备、技术和管理经验,并且取得很好的效果。在浮选车间,我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。

浮选车间的岗位多,设备多。在浮选车间实习期间,我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。

在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学习了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。

压滤机我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡,牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位,我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。

浮选车间给我印象最深的两个字就是:“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时,煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大,“稳”是生产的要求,是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间,我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上,措施多是多在生产情况变动时处理方法多,管路多是多在煤泥水的流向选择多上,设备多是多在备用工艺和备用设备上。

装车车间实习,我习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况,要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间,安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的'安全生产工作。

煤质科实习,我学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。

煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分,及时的通知生产车间,使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标,实时做出分析、上报汇总,使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。

在煤质科,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到煤质科的各项规范操作。

除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析,我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中,我学习到了采样的准确和有效性。例如,粗粒洗精煤的灰分往往较低,细粒则较高,在皮带上采集精煤样,常有粒度偏析现象,粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面,而只是固定在细粒较多的一侧,那么,虽然几次采样得到的精煤灰分很接近,但均比实际的高,造成了误差。若是改变采样方法,沿煤流全宽采样,那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时,只采表面的水样,没有采到沉在下面灰分较低的粗粒,也会使尾矿的灰分比真实值高,造成误差。

现场安装放射性同位素检测仪表后,放射性防护监督部门要定期测量现场周围的放射性剂量。测出剂量超过规定标准,必须根据不同放射源采取相应屏蔽措施。安装有放射源检测仪表的地方,必须设放射源警示牌。

选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中,大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全,为保证选煤厂能实现安全生产,必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,制定出适应选煤厂生产安全和客观规律,体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。

这次实习让我对自己的专业和工作环境又熟悉了一遍,为以后上岗打下坚实的基础,获得了很多知识。

选煤厂实习报告2

前言

实习是每一个大学生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作 中打下坚实的基础。20xx年03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂,进行一段时间 ……此处隐藏14011个字……我学习了采制化的准确、规范操作。

在煤质分析上,我学习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等。在生产调度流程上,我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理。 在生产分析总结上,我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等。 在工作方法上,我学习到按急事、要事先处理;及时总结,今日事今日毕;具体问题具体分析;灵活处理纠纷;争取我们选煤厂利润最大化等的工作方法。

在工作思路上,我学习到务实、协作、细致、严谨、全面和及时等的工作思路。

选煤厂实习报告6

1.实习地点

xxxxx有限责任公司

2.实习目的

(1)把课本所学专业基础知识和专业知识与实践相结合。

(2)巩固专业理论教学的效果,培养我们调查、研究、观察问题的能力。

(3)使得更好地了解社会、了解将来可能从事的行业,为将来更快的适应工作打下基础。

3.实习概况

一、矿井概况

xxxxx有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。公司前身为介休市连福镇镇办煤矿,20xx年8月,由山西义棠煤业有限公司整体并购,20xx年4月,省煤整办批准xxxxx有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿, 20xx年12月,山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议,共同投资建设xxxxx有限责任公司。公司注册资本为1.6亿元,现有资产总额8亿多元,员工1600多名,其中:中专以上学历员工450多名,初级以上职称员工90多名。公司位于介休市连福镇,朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山,西距介休市20km,北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km,东与介沁公路相邻,地理位置优越,交通便利。

公司井田面积4.62km2,可采煤层6层,可采储量32702kt,设计能力为90万吨/年。公司实行董事会领导下的总经理负责制,股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全,有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。

二、实习内容

7月18日上午,倡源公司排矸系统工程带料试车成功。该工程是为适应煤炭市场需求,提高煤质,于今年3月2日由介休市煤化成套设备厂开始建设施工,历经5个月,投资总额为800余万元,厂房建筑面积为686.62m2,主要工程包括桩基处理、排矸车间、浓缩池、清水池及设备安装调试等,主要设备为直径18米的浓缩池、清水池各一个,该系统的主要特点是投资小、见效快、适用性强。

排矸系统工程投入运行后,平均每班可入洗原煤1500~20xx吨,可有效解决倡源公司原煤回收率、发热量低等问题,彻底扭转倡源公司原煤销售困难的被动局面,预计每年可增加直接经济效益3000余万元,有效改善了倡源公司经济运行质量。

本次实习任务是:通过学习了解车间的生产概况及生产组织和管理的一般情况,了解矿物加工技术在选煤厂实际生产中的应用,了解该选煤厂原料煤的性质及产品用途,了解该车间的生产工艺流程及其特点,了解主要设备种类及其作用,了解车间集中控制及自动化情况。

三、设备介绍

排矸车间的主要任务是在洗煤机内利用循环水介质让煤块和矸石“自动分家”完成选煤和排矸任务,并对煤泥、煤粉、煤粒的很好回收,洗煤机是排矸车间的核心机械,围绕洗煤机相关的设备有进、出车间皮带、精煤筛、煤泥筛、压滤机和各种泵,车间采用了高性能自动化集中控制,洗煤机是机械、液压、电子技术于一体的科技产品,洗煤机是整个车间的核心部分,所有设备都是围绕洗煤机工作,洗煤工通过调整各种参数,风量和水量,来努力实现洗选最佳效果。

液压动筛跳汰机主要用于25~400mm粒度级煤炭的分选,它可以完全替代人工选矸,也可作为块原煤的预加工设备、原煤选矸、块原煤选出精煤或分选动力煤、处理脏杂煤等。其简便的选煤工艺、常规粒度的突破和较低的生产成本、高效的生产效率是动力煤选煤厂和炼焦煤选煤厂的理想设备之一。

液压动筛跳汰机的最大优点是工艺简单、分选效率高、精度高、耗水耗电少、投资省、效益高、设备结构紧凑、自动化程度高、控制可靠、故障率低。经在许多矿的使用运行,已充分体现出其优点和在选煤厂工艺系统中所起到的重要作用。

1)用途

液压动筛跳汰机主要用于25~400mm粒度级煤炭的'分选,也可作为块原煤的预加工设备、原煤选矸、块原煤选出精煤或分选动力煤、处理脏杂煤等。其简便的选煤工艺、常规粒度的突破和较低的生产成本、高效的生产效率是动力煤选煤厂和炼焦煤选煤厂的理想设备之一。

2)工作原理、主要技术参数的确定

(一)工作原理

物料通过入料溜槽进入液压动筛跳汰机槽体之后,摇臂驱动装置驱动筛板,带动物料绕销轴在水中上下运动。在运动的过程中,当摇臂驱动装置驱动筛板上升时,物料与筛板没有相对运动,而水介质相对于物料是向下运动的;当摇臂驱动装置驱动筛板下降时,物料颗粒因其重力和介质的阻力作用,所产生的加速度小于筛板下降的加速度时,水介质形成相对于动筛筛板的上升流,物料才能悬浮。当颗粒下降速度小于动筛筛板的下降速度时,物料在水中作干扰沉降,并使床层有足够的松散度和松散时间,实现物料按密度有效分层。同时,由于筛板的这种运动,也产生了使物料得以向前运动的坡度,可以使分层的轻、重产物分别经溢流堰板之上下进入双道提升轮中,依靠双道提升轮脱去水分,并将其分离出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透筛细物料由底部槽体的细物料排放口排出,并由脱水斗式提升机将其中透筛物料捞取。

(二)技术参数

入料粒度:25~400mm

单位面积处理量:60~110t/m2.h

跳汰机筛面宽度:依据型号(1~2m)跳汰机筛面长度:20xxmm

跳汰频率:28~50次/分

总功率:依据型号(90~110kw)循环水量:0.03m3/t

外形尺寸:6574×5638×8000 mm机体重:依据型号

盛水量:40~43m3

静载:约1000kn

动载:依据型号(300~350kn)

(三)、主要技术参数的确定

1)跳汰机筛面长度的确定

筛面长度主要取决物料的可选性、选后产品的质量要求及分选精度。筛面长,物料在床层的运动时间相对延长,分层充分,分选精度高。根据试验和我厂在同类产品的使用中发现当筛面大于1.5m时已取得良好的分层效果,此时已能满足一般煤质要求,但考虑到设备的通用性和更好的适应性,我们取筛面长2m。

2)筛面宽度的确定

筛面宽度主要取决于要求设备的处理能力,但如果入料粒度上限大时,筛面过窄将影响物料的分层,因此,我厂在设计时取1~2m。

3)筛板角度的确定

筛板角度是影响洗选效果的主要参数,角度小,床层移动速度变慢,有利于分层,但过小不仅会使处理能力下降,还会使小粒度煤在干扰沉降的过程中进入矸石层,出现跑煤现象,跳汰频率、振幅的确定。

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